KSE的配料系统专为高精度、多物料、自动化配料而设计，由柔性筒仓、不锈钢筒仓、配料闸门和固定称重料斗组成，可灵活应对各种流动性和特性的原料，适用于微量至大宗配料场景。
1. 柔性筒仓：采用特殊惰性涂层织物，有效防止物料架桥和鼠洞现象，确保快速、稳定的物料流动。相比传统钢制筒仓，其配料能力更强，运输与安装也更经济便捷，尤其适合流动性差或特殊配方的原料。
2. 不锈钢筒仓：采用圆角设计，减少残留，提升出料流畅性，降低交叉污染风险。可选配搅拌装置以应对流动性特别差的物料。适用于粉末、颗粒和球粒等标准流动物料，有效提升生产线效率和卫生等级。
3. 配料闸门：整个系统的核心，兼顾超宽配料范围与极高精度。单个闸门即可覆盖从 0.5 克/秒至 277 公斤/秒的流量，动态比高达 1:1000，满足从微量添加剂到主料的全段需求。重力式轻柔配料方式保护易碎颗粒，如宠物食品、饲料颗粒、种子等，避免破损。可选刮刀设计减少残料，支持先进先出管理与全面产品追踪。结构简单、移动部件少、寿命超过 20 年，维护便捷。
4. 固定式称重料斗：密封式设计确保低粉尘操作，称重精度高，便于物料追溯。系统可连接 8–12 个筒仓，实现快速、精准、多品种切换的自动配料。
- 配料产能灵活：单系统配料范围覆盖 0.25 克至 100 公斤，适应不同生产需求。
- 超高精度：称重精度可达 ±5 克，配料精度 ±10 克。
- 动态控制强大：闸门流量范围广泛，轻松实现从微量到大批量的无缝切换。
- 物料适应性强：支持粉末、颗粒、球粒微丸等不同物性原料，适用于流动性好与差的物料。
- 低维护、长寿命：系统结构简单，移动部件少，使用寿命超过 20 年，运维成本低。
- 清洁与可追溯性好：密封结构，低粉尘，配合刮刀与先进先出结构，有效实现物料管理的可控性与卫生要求。
- 模块化与可定制：系统具备高度模块化，所有设备均可根据客户需求进行个性化配置和升级。
- 单次配料范围：0.25g – 100kg
- 配料精度：±10g
- 称重精度：±5g
- 筒仓数量：8–12 个
- 闸门动态范围：1:1000（0.5g/s – 277kg/s）
- 系统使用寿命：>20年
食品
宠物食品
油脂与饲料
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